Kender du de vigtigste vedligeholdelsesmetoder til rewinder-udstyr

I arbejdsprocessen med omvikler har det brug for professionelt og fast personale til at udføre standardiseret drift, hvor du har brug for at mestre opstarts- og posefremstillingsprocedurerne, lære enkel instrumenttest, ændre parameterkonfigurationen osv.

Da den relevante parameterkonfiguration af tilbagespolingsmaskine og udstyr kræver, at vi udfører fejlfinding af arbejde, skal den daglige rengøring og vedligeholdelse implementeres i aktion. Hvad er den grundlæggende rengøring af tilbagespolingsmaskine?

1. Når omvikleren lukkes ned, er det nødvendigt at rengøre måledelene i tide, såsom pakket sukker, salt osv., Det er nødvendigt at sikre, at blækbakken og drejeskiven rengøres hvert skift, så udstyr korroderes ikke, selvom det bruges i lang tid.

2. For varmeforseglingslegemet er det nødvendigt at rengøre det oftere, hvilket også er for at sikre, at opviklingens tætningstekstur er klar.

3. Det elektriske øje på opvikler skal også rengøres regelmæssigt for at sikre, at markørsporingsfejlen ikke øges.

4. Arbejdstagerne er nødt til at rense de spredte materialer på bakken i tide for at undgå skader på udstyret.

5. Husk også at rengøre støvet i den elektriske kontrolboks regelmæssigt. For at forhindre problemet med dårlig kontakt skal den nyinstallerede opvikler kontrollere og stramme de bevægelige dele inden for en uges brug og tilføje olie til vedligeholdelse.

Grundlæggende vedligeholdelse af rewinder:

1. For regelmæssig inspektion af opvikleren er vi nødt til at kontrollere skruerne på alle dele af emballeringsmaskinen i tide for at undgå at løsne dem.

2. Opvikler skal også være opmærksom på den elektriske del af de vandtætte, fugtbestandige, korrosionsbeskyttende, anti-rotte problemer. Den elektriske kontrolboks og terminaler skal holdes rene.

3. Tilsæt regelmæssigt olie i gearindgrebet, med olieindsprøjtningshul og bevægelige dele af opvikler for at undgå fejl.

Optrækkers egenskaber ved omvikler:

1. Rewinder vedtager pc-kontrol eller manuel kontrol, som er pålidelig i ydeevne og høj i automatisering.

2. Det kan også låse det forprogrammerede procesprogram, så operatøren ikke kan ændre det uden tilladelse for at sikre kvaliteten af ​​de pressede produkter.

3. Opvikleren har også mange funktioner, såsom timing formåbning, automatisk luftudløsning, automatisk tryktilskud og så videre.

4. Der er tre driftsformer at vælge imellem: manuel, automatisk og elektrisk.